Оборудование |
Заказать запчасти
|
Заказать оборудование
|
Компания Ajan Elektronik, основанная в 1973 году, производит станки для газокислородной резки и плазменной резки металла с числовым программным управлением и программным обеспечением AjanCAD, которые являются собственными разработками компании. Предлагая установки плазменной резки с ЧПУ, мы делаем акцент на том, что компанией развернуто собственное производство большего числа узлов предлагаемого оборудования, в том числе серводвигателей, плазмотронов и источников питания. Благодаря этому мы имеем возможность по максимуму ограничить использование разработок других производителей. А это гарантия стабильной работы и надежности оборудования, на котором осуществляется плазменная резка, и доступной стоимости продукции.
Мы предлагаем различные модели станков с числовым программным управлением, от оборудования для плазменной резки металла до станков для фасонной резки труб и комплексного раскроя трубного и листового проката. В ассортименте компании Ажан различные серии сверлильно-фрезерных станков, а также электроэрозионные станки и станки лазерного раскроя листа с числовым программным управлением. Вся продукция проходит строгий контроль качества, которое подтверждено сертификатом ISO 9001:2000 от 24 июня 2003 года.
Специалисты нашей компании дадут консультации по выбору станка, произведут грамотный монтаж установки плазменной резки и других станков и гарантируют профессиональное сервисное обслуживание по доступным ценам. |
Перед покупкой аппарата плазменной резки металла следует выбрать модель, максимально соответствующую вашим потребностям. Затем рассчитываются затраты, связанные с его приобретением, доставкой, монтажом, обучением персонала и т.д. Так, важно знать размеры обрабатываемых листов и толщину металла . При этом размеры обрабатываемого листа могут меняться под каждый заказ, что очень удобно для предприятий, оказывающих услуги по плазменной резке металла для широкого круга потребителей.
Установки плазменной резки металла могут быть оснащены автоматическим контролем высоты резака над листом в процессе работы, так как при обработке листа, его поверхность под воздействием высокой температуры может менять форму. Поддержание постоянной высоты резака над поверхностью листа необходимо для качественного реза и увеличения стойкости расходных материалов. Также следует учитывать количество серводвигателей перемещения резаков по координатам X, Y, Z. Оптимальный вариант - X1, X2, Y, Z. Что касается стола, то важны его грузоподъемность, система удаления газов из зоны резки, удобство замены расходных материалов стола, а также ограничения по габаритам. Сам станок для плазменной резки листового металла должен иметь прочную, жесткую и надежную конструкцию, а его система управления - продуманную визуализацию и должна быть удобна в использовании. Если вы планируете купить аппарат плазменной резки листового проката, обратите внимание на то, что немаловажным фактором является качество реза и угол скоса кромки. В системах РР при резке получается угол скоса от 1,5° до 3°, в Р моделях - от 5° до 7°. Очень удобно , если станок имеет функции маркировки листа, встроенного графического редактора, а так же библиотеки стандартных деталей. Данная функция позволяет оперативно исправлять ошибки в карте раскроя, что значительно ускоряет и упрощает рабочий процесс. Кроме того, с помощью нее можно быстро создать новую карту. Если важна экономичность станка в расходе электроэнергии, то необходимо обратить внимание на количество ступеней выбора силы тока на соответствующую толщину обработки. Очень удобно наличие пульта дистанционного управления станком и его компонентами (узлами).
Компания AJAN уделяет особое внимание безопасности; охране окружающей среды и здоровья операторов станков.
Снижение выбросов в атмосферу и очистка воздуха от различных видов пыли.
Система очистки воздуха от отработанных газов при использовании аппарата плазменной резки является собственной разработкой компании и соответствует мировым стандартам. Это отдельная независимая система, принцип действия которой заключается в пропускании газов через специальные фильтры и последовательной их очистки сжатым воздухом. Следует помнить, что очищенный воздух должен быть обязательно выведен на улицу! Фильтры меняются каждые полгода, а о том, что их пора менять, сигнализирует специальная панель управления.
